濕法煉銅給銅工業(yè)帶來的影響:
(1) 可以處理低品位銅礦,美國采用堆浸處理的銅礦石品位甚至低到0.04%。過去認為無法處理的表外礦、廢石、尾礦等均可作為銅資源被重新利用,因此大大擴大了銅資源的利用范圍;
(2) 濕法煉銅由于工藝過程簡單,能耗低,因此生產(chǎn)成本低。1997年西方SX-EW 銅平均的生產(chǎn)成本為43美分/ 磅,這包括8美分/磅采礦費、15美分/磅浸出費用、18美分/磅的SX-EW費用、2美分/磅的管理費用。而1997年西方火法銅的平均生產(chǎn)成本為70美分/磅;
(3) 投資費用低、建設(shè)周期短。國外大型的濕法煉銅廠的單位投資費用為2300$/tCu,而火法銅的單位投資費用超過4500$/tCu。中國濕法煉銅廠由于設(shè)備簡陋,單位投資費用只有1 ~1.2 萬元/t;
(4) 沒有環(huán)境污染問題。濕法煉銅工藝沒有SO2煙氣排放,硫化礦加壓浸出時硫可以S 。的形式產(chǎn)出,避免了硫酸過剩問題。特別是地下溶浸技術(shù)不需要把礦石開采出來,不破壞植被和生態(tài),從根本上改善了采礦工人的勞動條件;
(5)陰極銅產(chǎn)品質(zhì) 量高。由于溶劑萃取技術(shù)對銅的選擇性很好,因此銅電解液純度很高,產(chǎn)出的陰極銅 質(zhì)量可以達到99.999%,再加上采用了Pb-Ca-Sn合金陽極以及在電解液中加Co2+等措 施,有效地防止了鉛陽極的腐蝕,保證了陰極產(chǎn)品的質(zhì)量;
(6)生產(chǎn)規(guī)??纱罂尚?, 這尤其適合于中國企業(yè)的特點。 正因為濕法煉銅有這樣一些顯著的優(yōu)點才使其得以迅速的發(fā)展,當1997年下半年 到1998年由于亞州金融危機而引發(fā)了有色金屬價格急劇下滑,銅價持續(xù)走低,西方一些銅公司關(guān)閉了他們成本較高的火法煉銅廠,但在此期間世界濕法煉銅產(chǎn)量仍然強勁地增長著,由此可以說明濕法煉銅技術(shù)的生命力。
過去認為浸出-萃?。姺e工藝 只適于處理那些廢石、氧化礦、低品位礦,即只適于處理那些火法冶金不好處理或不經(jīng)濟的礦石,但近幾年由于生物技術(shù)、加壓浸出技術(shù)的發(fā)展和工業(yè)化已經(jīng)改變了人們這種認識,采用生物堆浸完全可以處理高品位的次生硫化礦,而且達到了很大的生產(chǎn) 規(guī)模,已成為一種很成熟的生產(chǎn)方法。采用加壓浸出技術(shù)處理高品位的次生硫化礦也 已實現(xiàn)了工業(yè)化,并且達到了5 萬t/aA級銅的生產(chǎn)規(guī)模,操作成本只有35美分/ 磅。
可以看到近年來濕法煉銅的主攻方向已經(jīng)從氧化礦和廢石轉(zhuǎn)向了硫化礦,甚至把以黃 銅礦為主要成份的銅精礦作為了挑戰(zhàn)的目標。相信在不久的將來人們可以實現(xiàn)采用濕 法冶金技術(shù)處理任何銅礦,而且在投資和成本上能與火法冶金展開競爭。
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