自1954年美國對銅陽極在硫酸鹽光亮電鍍銅工藝的發(fā)展研究中，發(fā)現(xiàn)在銅陽極中添加少量的磷，在電鍍過程中銅陽極的表面生成一層黑色的"磷膜"，這層"磷膜"具有金屬導(dǎo)電性，控制電鍍的速度，使鍍層均勻，無銅粉產(chǎn)生，大大減少陽極泥的生成，提高鍍層的質(zhì)量。從而出現(xiàn)"磷銅陽極"這種產(chǎn)品。
磷銅陽極的生產(chǎn)工藝不同，其產(chǎn)品的質(zhì)量也不同。
磷銅的制造最早用坩堝做熔銅的爐子，用焦炭或重油加熱熔化，因銅水的溫度太低，銅與磷無法充分共熔，磷在銅的金屬組織內(nèi)分布不均勻，無法達到理想的效果；且磷量的范圍相當大（0．030%~~0．30%之間），只能滿足于最簡單的電鍍需求，銅在熔化中的燒損也較大，主要是被空氣所氧化。現(xiàn)在也基本不使用此工藝生產(chǎn)磷銅陽極。
后來有的公司從美國引進中頻爐熔化銅，采取"水平連鑄工藝"生產(chǎn)磷銅陽極，解決了銅與磷共熔的難題和銅被大量氧化的問題。但因磷是揮發(fā)性較強的物質(zhì)，在高溫銅水中添加磷后，無法及時檢驗銅水中磷的含量，只能憑借操作員的操作經(jīng)驗和導(dǎo)電儀來間接控制磷的添加量，無法用操作程序來指導(dǎo)生產(chǎn)；且需中轉(zhuǎn)流到保溫爐內(nèi)鑄造；在中頻爐
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