中國(guó)鋁業(yè)貴州分公司克服1月份持續(xù)低溫、節(jié)假日時(shí)間長(zhǎng)對(duì)生產(chǎn)組織帶來的不利影響，優(yōu)化工藝技術(shù)指標(biāo)，強(qiáng)化生產(chǎn)過程控制，氧化鋁、電解鋁生產(chǎn)10項(xiàng)主要消耗指標(biāo)同比全面降低。
今年以來，該分公司全面貫徹中鋁公司2012年工作會(huì)議精神，氧化鋁廠完善“113”生產(chǎn)組織方式，持續(xù)調(diào)整工藝技術(shù)條件，原料系統(tǒng)均衡破料，原料漿鋁硅比達(dá)到5.67；燒結(jié)系統(tǒng)按“三窯三磨”組織生產(chǎn)，溶出磨下料量達(dá)到每小時(shí)150噸，燒成窯臺(tái)時(shí)產(chǎn)量每小時(shí)達(dá)到44噸。鋁礦石、石灰石、煤、焦炭、重油、電、天燃?xì)?項(xiàng)主要消耗指標(biāo)不斷優(yōu)化，其中噸氧化鋁鋁礦石消耗同比降低了40公斤、煤耗降低115公斤、石灰石消耗降低138公斤。
電解鋁生產(chǎn)方面，在限電停槽影響尚未完全恢復(fù)的情況下，原鋁產(chǎn)量及扁錠、合金線桿等高附加值鋁產(chǎn)品產(chǎn)品產(chǎn)量均有較大幅度提高， 實(shí)現(xiàn)了自2008年以來的首次“開門紅”。
