8月18日，銅冶煉廠自主研發(fā)建設(shè)的年產(chǎn)3000t/a高純硫酸銅項目正式投產(chǎn)?，撎尥傅乃{色高純硫酸銅產(chǎn)品在包裝線上緩緩產(chǎn)出，質(zhì)量合格，填補了公司乃至西北地區(qū)高純硫酸銅產(chǎn)品在高端電鍍行業(yè)的空白，延伸了銅產(chǎn)業(yè)鏈，進一步推進了冶煉含銅廢渣廢酸資源綜合利用產(chǎn)業(yè)化，有效提升了資源綜合利用水平和環(huán)境績效水平。
年產(chǎn)3000噸高純硫酸銅項目系銅冶煉廠“十三五”規(guī)劃的建設(shè)項目，具有工藝流程短、投資省、建設(shè)周期短、產(chǎn)品品質(zhì)好、市場前景廣闊、經(jīng)濟效益可觀等特點，2016年12月16日立項，2017年3月15日開工建設(shè)，開發(fā)生產(chǎn)的高純硫酸銅屬高端電鍍用硫酸銅，主要應(yīng)用于印刷線路板電鍍、化學(xué)鍍、塑膠電鍍和高端裝飾品的電鍍等行業(yè)，突出了新產(chǎn)品開發(fā)、可持續(xù)發(fā)展和延伸循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈的重要意義。
項目建設(shè)中，銅冶煉廠堅持節(jié)約投資的原則，在現(xiàn)有廠房基礎(chǔ)上新增設(shè)備設(shè)施，采用萃取深度提純及重結(jié)晶工藝，與已有的硫酸銅生產(chǎn)系統(tǒng)有機結(jié)合，形成互補，并在設(shè)備選型上自成體系，獨立運行，避免與已有生產(chǎn)系統(tǒng)相互干擾。同時，銅冶煉廠將產(chǎn)品中雜質(zhì)的脫除、預(yù)防預(yù)控和產(chǎn)品晶型的提升作為創(chuàng)新點和立足點，全面提升硫酸銅產(chǎn)品內(nèi)在和外觀質(zhì)量，滿足高端用戶對產(chǎn)品雜質(zhì)要求嚴、產(chǎn)品晶型外觀質(zhì)量高的要求。
