我國“十一五”規(guī)劃綱要提出,“十一五”期間,單位國內生產總值能耗降低20%左右,主要污染物排放總量減少10%。
而有色金屬行業(yè)要實現(xiàn)這一節(jié)能目標,對節(jié)能既要采用提升產業(yè)技術水平和資源循環(huán)利用的加法法則,也要充分利用減法法則,在產業(yè)結構調整中,限制和減少那些具有“三低兩高”,即低附加值、低質量、低價格和高耗能、高污染的企業(yè)和產品。
2007年以來,各有色金屬企業(yè)對節(jié)能減排工作高度重視,不少企業(yè)召開了節(jié)能減排工作會,制定工作方案,提出重點措施。
有色金屬行業(yè)堅持走新型工業(yè)化道路,把節(jié)能減排和自主創(chuàng)新作為保護環(huán)境、轉變經濟發(fā)展方式的重要工作來抓,取得了良好的經濟效益和社會效益。中國鋁業(yè)公司、云南銅業(yè)(集團)有限公司、金川集團公司、云南錫業(yè)集團(控股)有限責任公司等企業(yè)是有色金屬行業(yè)的重點企業(yè),也是資源、能源消耗大戶。
近年來,這些企業(yè)在發(fā)展中全力抓好節(jié)能減排工作,使企業(yè)環(huán)境保護、經濟效益同步發(fā)展。
2007年9月9日,為深入貫徹落實黨中央、國務院關于節(jié)能減排工作部署,進一步推動有色金屬工業(yè)節(jié)能減排工作的開展,全國有色金屬工業(yè)節(jié)能減排工作會議在甘肅金昌召開。
中共中央政治局委員、國務院副總理曾培炎對會議作了重要批示:有色金屬工業(yè)是節(jié)能減排的重點行業(yè),潛力大任務重。要抓住當前行業(yè)效益比較好的時機,把節(jié)能減排作為轉變增長方式和結構調整的重要抓手和突破口,淘汰落后產能,加快技術進步,為行業(yè)可持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎。
2007年,中鋁公司氧化鋁產量同比增8.8%,突破1000萬噸,居世界第二;鋁及鋁合金產量增20.7%;鋁加工材增27.4%;陰極銅產量增 20.6%;銅加工材增13.8%。同時,2007年中鋁公司氧化鋁綜合能耗同比降低1.24%;鋁錠綜合交流電耗同比降低1.38%;鋁材綜合能耗同比降低9.37%;銅材綜合能耗同比降低8.14%。與2006年相比,全年累計節(jié)能59萬噸標煤,二氧化硫減排率5。3%,煙塵減排率14.2%,工業(yè)廢水減排率3.9%,COD(化學需氧量)減排率15.7%。
2007年,中鋁河南分公司資產總值和銷售收入繼2006年后再次雙雙突破百億,實現(xiàn)利潤和上繳稅費分別達到16億元和14億元。該公司總經理王熙慧說,資產總值和銷售收入連續(xù)兩年雙雙突破“百億”,是企業(yè)全面落實科學發(fā)展觀,積極推進節(jié)能減排取得的成果。”
與2001年相比,該公司萬元產值能耗、萬元增加值能耗、萬元增加值取水量分別降低了64%、31%和43%,工業(yè)水重復利用率達90%以上,6年累計節(jié)能62.2萬噸標準煤,節(jié)水613萬噸,提前完成了河南省、鄭州市下達的“十一五”節(jié)能任務。云銅集團2007年上半年就實現(xiàn)了銅冶煉總回收率、粗銅冶煉回收率、鋅冶煉回收率、總硫利用分別比上年同期提高1.04%、0.74%、2.0%和0.9%。云冶集團對云鋁公司的二期技改,使電解鋁綜合電流效率達到96%,電解槽集氣效率達到98%,除塵效率達到99%,氟化物凈化效率達到98.8%,工業(yè)用水重復率達到100%,每噸鋁錠綜合電耗比國內同行業(yè)平均水平低1500千瓦時,2007年全年節(jié)電5.67億千瓦時,降低成本近2億元。
云鋁公司被評為“國家環(huán)境友好企業(yè)”,榮獲“中華寶鋼環(huán)境獎”。甘肅華鷺鋁業(yè)有限公司把節(jié)約資源能源、保護環(huán)境作為落實科學發(fā)展觀,促進企業(yè)又好又快發(fā)展的基本要求,不斷提高節(jié)能減排工作的重要性,2007年全年實現(xiàn)節(jié)電5000萬度。該公司積極發(fā)揮“陽極碳素保護環(huán)”技術、“陽極系統(tǒng)余熱利用、節(jié)能環(huán)保技術改造項目”的作用,降低陽極消耗,實現(xiàn)陽極系統(tǒng)成型工序廢糊料和廢瀝清的綜合利用,采用新技術延長爐、窯、槽壽命,減少固體廢物排放;嚴格環(huán)保設施的運行維護管理,確保環(huán)保設施連續(xù)穩(wěn)定運行,提高環(huán)保設施的收塵凈化質量,環(huán)保設施的有效運轉率達到98%以上,確保廢氣無組織排放量有效降低;積極推行清潔生產,從生產源頭削減污染物的產生。
2007年,中鋁洛銅按照國家建設資源節(jié)約型、環(huán)境友好型企業(yè)的要求和市場競爭需要,公司全面落實節(jié)能減排和節(jié)能降耗理念,把依靠管理創(chuàng)新和技術進步,提高產品質量,降低生產成本作為一項管理優(yōu)化和管理創(chuàng)新的重要工作來抓。公司從能源管理的基礎工作入手,逐步建立完善全員、全面、全過程的節(jié)能管理體制,不斷提高全員節(jié)能意識,以管理創(chuàng)新為手段,以技術進步為動力,緊密聯(lián)系企業(yè)發(fā)展實際,大力開展節(jié)能降耗工作,使企業(yè)節(jié)能降耗工作不斷上新臺階,有色金屬加工材電單耗同比下降6.8%,煤氣單耗同比下降8.2%;循環(huán)水利用率達到83.54%。
2007年中鋁洛銅各項環(huán)??己酥笜司堰_標,公司二氧化硫排放量達到了國家標準;工業(yè)廢水復用率大于80%,廢水中污染物排放達標率70%;粉(煙)塵合格率大于85%。重點污染設施配套率100%,環(huán)保設施與生產設備的同步運轉率為100%,榮獲全國有色金屬工業(yè)創(chuàng)建節(jié)約型企業(yè)先進單位稱號。
中國有色金屬工業(yè)協(xié)會會長康義曾經強調指出,節(jié)能減排工作既是當前一項緊迫工作,又是一項長遠艱巨的任務。實現(xiàn)有色金屬工業(yè)節(jié)能減排目標任務,關鍵在于加強領導,狠抓落實。一定要提高認識,把思想和行動統(tǒng)一到中央關于節(jié)能減排的決策和部署上來,各企業(yè)一定要把節(jié)能減排融入到企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略、管理體系和日常生產經營活動之中,要把節(jié)能減排的理念、目標和要求轉化為每個職工的信念和行動。
目前,我國有色金屬行業(yè)進一步加大資金投入,紛紛引進新技術、新工藝,積極探索促進企業(yè)節(jié)能減排增效益的有效途徑,全面扎實推進節(jié)能減排工作。2008年將成為節(jié)能減排實質性轉變的一年。
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